Sélection de la production de matières premières pour le graphite de haute pureté
Dec 19, 2022
Matières premières pour la production de graphite de haute pureté, y compris les agrégats, les liants et les matériaux d'imprégnation. L'agrégat est généralement constitué de coke de pétrole en aiguille et de coke de brai, car le coke de pétrole en aiguille a une faible teneur en cendres (généralement moins de 1%), une graphitisation facile à haute température, une bonne conductivité électrique et thermique, un faible coefficient de dilatation linéaire, etc.
Pour le coke de brai, même le graphite obtenu à la même température de graphitisation a une résistivité plus élevée et une résistance mécanique plus élevée, donc dans la production de produits graphités généraux, en plus du coke de pétrole, il y a aussi une certaine proportion de coke de brai, afin d'améliorer le résistance mécanique du produit. Le liant utilise généralement du goudron de houille, qui est un produit du processus de distillation du goudron de houille. C'est un solide noir à température ambiante et n'a pas de point de fusion fixe.
Selon les différentes conditions d'équipement et les exigences de processus de chaque fabricant de produits en graphite, le point de ramollissement du brai de goudron de houille est de 50 degrés à 250 degrés. En règle générale, le brai de goudron de houille de haute pureté ou à haute température est choisi pour produire des produits en graphite de haute pureté. L'agent d'imprégnation est fondamentalement le même que l'adhésif. Il est nécessaire d'augmenter la densité apparente, l'imperméabilité, le pouvoir lubrifiant, la résistance et d'autres propriétés spéciales du produit. Il est nécessaire d'ajouter le matériau d'imprégnation après cuisson, graphitisation ou usinage.
Sélectionnez du brai de goudron de houille de haute pureté ou de haute température pour produire des produits en graphite de haute pureté. L'agent d'imprégnation est fondamentalement le même que l'adhésif. Il est nécessaire d'augmenter la densité apparente, l'imperméabilité, le pouvoir lubrifiant, la résistance et d'autres propriétés spéciales du produit. Il est nécessaire d'ajouter le matériau d'imprégnation après cuisson, graphitisation ou usinage.