La principale classification des matériaux en PVC

Selon différentes gammes d'application, le PVC peut être divisé en : résine PVC à usage général, résine PVC à haute polymérisation et résine PVC réticulée. La résine PVC à usage général est formée par la polymérisation du chlorure de vinyle monomère sous l'action d'un initiateur ; la résine PVC à haute polymérisation fait référence à la résine polymérisée en ajoutant un allongeur de chaîne au système de polymérisation du chlorure de vinyle monomère; La résine PVC réticulée est La résine est polymérisée en ajoutant un agent de réticulation contenant un diène et un polyène au système de polymérisation du chlorure de vinyle monomère.
Selon la méthode d'obtention du chlorure de vinyle monomère, il peut être divisé en méthode au carbure de calcium, méthode à l'éthylène et méthode aux monomères importés (EDC, VCM) (il est habituel de se référer à la méthode à l'éthylène et à la méthode aux monomères importés comme méthode à l'éthylène).
Selon la méthode de polymérisation, le chlorure de polyvinyle peut être divisé en quatre catégories : le chlorure de polyvinyle en suspension, le chlorure de polyvinyle en émulsion, le chlorure de polyvinyle en masse, le chlorure de polyvinyle en solution. Le chlorure de polyvinyle en suspension est la plus grande variété, représentant environ 80 % de la production totale de PVC. Méthode de suspension Le PVC est divisé en six modèles selon la viscosité absolue : XS-1, XS-2...XS-6 ; XJ-1, XJ-2..., XJ-6. La signification de chaque lettre dans le modèle : méthode de suspension X ; type S-lâche ; Type serré en J.
Selon la teneur en plastifiant, les plastiques PVC sont souvent divisés en : PVC non plastifié, la teneur en plastifiant est 0 ; PVC rigide, la teneur en plastifiant est inférieure à 10 % ; PVC semi-rigide, teneur en plastifiant 10-30 % ; PVC souple, la teneur en plastifiant est de 30-70 % ; plastique en pâte de chlorure de polyvinyle, la teneur en plastifiant est supérieure à 80%.